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渦流探傷技術(shù)在金屬加工中的應(yīng)用
渦流探傷技術(shù)具有無破壞性、效率高、成本低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的缺陷探測(cè)。滾動(dòng)體質(zhì)量的提高對(duì)于整個(gè)軸承壽命以及整個(gè)變速箱系統(tǒng)和整車壽命有著重要的意義,同時(shí)在某些方面也會(huì)大大提高整車安全性。對(duì)滾動(dòng)體線材進(jìn)行缺陷分析,找出渦流技術(shù)與鋼絲缺陷之間的關(guān)聯(lián),采用合適的設(shè)備以及參數(shù)設(shè)定來有效地區(qū)分鋼絲缺陷。通過汽車行業(yè)體系對(duì)無損探傷檢查的要求,驗(yàn)證設(shè)備的有效性。再以客戶的反饋意見,間接的驗(yàn)證了設(shè)備有效性。
檢測(cè)金屬表面上或下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性,任何人都可以輕松處理。
該產(chǎn)品以非接觸方式檢查導(dǎo)電材料是否有劃痕、裂紋等。根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行合格/不合格判斷,并將判斷結(jié)果輸出到外部。此外,可以在監(jiān)視器上確認(rèn)實(shí)際探傷波形,因此可以輕松設(shè)置測(cè)量條件。
應(yīng)用渦流檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)管縫。還可以檢測(cè)不可見的接縫。
SEAM DETECTOR “接縫檢測(cè)傳感器”設(shè)計(jì)用于準(zhǔn)確檢測(cè)導(dǎo)電材料表面下的接縫,取代傳統(tǒng)的用于判別材料相等的傳感器(光學(xué)系統(tǒng)),在更惡劣的環(huán)境下工作。 .